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螺桿式空壓機的安裝注意問題

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螺桿空壓機的安裝

1、螺桿式空壓機安裝條件

      1)螺桿式空壓機配管注意事項基礎應建立在硬質的地坪上,在安裝前須將基礎平面整水平,以避免壓縮機產生震動而引起噪音。

      2) 螺桿式空壓機所產生的震動較小,故不需做固定基礎。但其所放置之地面須平坦,且地下不可為軟性土壤。壓縮機底部最好鋪上5-10mm的軟墊或防震墊,以防止震動及噪音。
      3) 螺桿式空壓機如安裝在樓上,須做好防振處理,以防止振動傳至樓下,或產生共振,對壓縮機及大樓本身均有安全上的隱患。

2、空壓機系統空氣管路之配管注意事項

      1)主管路配管時,管路須有1°~2°之傾斜度,以利管路中的冷凝水排出。 配管管路之壓力降不得超過壓縮機設定壓力之5%,故配管時最好選用較大的管徑。

      2)支線管路必須從主管路的頂端接出,避免主管路中的凝結水下流至工作機器中,壓縮機空氣出口管路最好應有單向閥。

      3)應在主管路末端加裝球閥 ,以利于冷凝排放。

      4) 主管路不要任意縮小,如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管,否則在接頭處會有混流情況發生,導致大的壓力損失,也影響管路的使用壽命。

      5) 壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥器等緩沖凈化設施,理想之配管應是壓縮機+氣水分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除,同時儲氣罐亦有降低壓縮空氣溫度之功能??蓽p輕干燥機或過濾器之負荷。

      6) 若系統之空氣用量很大且時間很短,瞬時用氣量很大,宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用(其容量應大于或等于最大瞬時氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載卸荷的次數,減少控制元件動作次數,對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下,可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。

      7)系統壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣,其輸送管內之流速須在15m/sec以下,以避免過大的壓力降。

      8) 管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。


 總之:螺桿式空壓機管道安裝不建議由用戶來完成,管道連接不好會給空壓機運行帶來不必要的麻煩。

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